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वैक्यूम पंप

ब्रांड: वेल्डो
Min. आदेश: 1 Set/Sets
परिवहन: Ocean,Land
पैकेजिंग: कागज और फिल्म और अच्छी तरह से निर्यातित लकड़ी का केस
के बारे में समर्थन करना: 100
उद्गम-स्थान: , Dongguan
उत्पादकता: 1000
वैक्यूम टैंक के साथ पीवीसी सामग्री की फोमिंग के लिए वैक्यूम पंप पीवीसी वैक्यूम पंप एक पेशेवर डीगैसिंग उपकरण है जिसे पीवीसी पेस्ट सामग्री से हवा के बुलबुले हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मिश्रण और हिलाने की प्रक्रिया के दौरान, पीवीसी तरल आसानी से...
नेमप्लेट, कीचेन, आभूषण और खिलौने के हिस्से बनाने के लिए पीवीसी ड्रिप मोल्डिंग एक सामान्य प्रक्रिया है। पीवीसी ड्रिप मोल्डिंग उत्पादन में वैक्यूम पंप और वैक्यूम बैरल अपरिहार्य कोर मशीनें हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से पीवीसी पेस्ट में हवा के बुलबुले निकालने, तैयार उत्पादों में पिनहोल, गड्ढों, दरारों और अन्य दोषों से बचने के लिए किया जाता है, और यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि पीवीसी ड्रिप मोल्डिंग भागों में एक चिकनी सतह, पूर्ण बनावट और स्थायित्व हो। यह आलेख पीवीसी ड्रिप मोल्डिंग में इसके विशिष्ट अनुप्रयोग, लागू परिदृश्यों और मानकीकृत संचालन प्रक्रिया का विवरण देता है, जिसे समझना आसान है और शुरुआती लोगों द्वारा सीधे संदर्भित किया जा सकता है।

I. वैक्यूम पंप और वैक्यूम टैंक के प्राथमिक अनुप्रयोग

पीवीसी पेस्ट, पीवीसी रेजिन, प्लास्टिसाइज़र, कलर पेस्ट, एडिटिव्स से बना होता है, जो मिश्रण या हिलाने के दौरान आसानी से हवा को फँसा लेता है, जिससे सतह में असमानता, पिनहोल और सरंध्रता हो जाती है जो गुणवत्ता और उपज को कम कर देती है।
वैक्यूम सिस्टम बुलबुले उठने, फूटने और नष्ट होने के लिए नकारात्मक दबाव बनाता है, दोषों को दूर करता है, उपज में सुधार करता है, और उत्पाद की चिकनाई, रंग एकरूपता और संरचनात्मक घनत्व को बढ़ाता है।

द्वितीय. वैक्यूम पंप और वैक्यूम बैरल के लागू परिदृश्य

वैक्यूम पंप और वैक्यूम बैरल पीवीसी ड्रिप मोल्डिंग की पूरी प्रक्रिया के लिए उपयुक्त हैं। चाहे वह छोटे बैच का हस्तनिर्मित उत्पादन हो या बड़े बैच का कारखाना बड़े पैमाने पर उत्पादन, जब तक इसमें पीवीसी पेस्ट को डीफोमिंग और आकार देना शामिल है, यह अपरिहार्य है। विशिष्ट परिदृश्य इस प्रकार हैं:

1. छोटे बैच का मैनुअल उत्पादन: कीचेन, छोटी नेमप्लेट जैसी छोटी वस्तुओं के लिए। एक मिनी वैक्यूम पंप और 5-10L टैंक से सुसज्जित, कॉम्पैक्ट और शुरुआती लोगों के लिए संचालित करने में आसान।

2. अनुप्रयोग परिदृश्य: छोटे से मध्यम आकार के कारखाने

नेमप्लेट, खिलौना सहायक उपकरण, परिधान हार्डवेयर जैसे बैच उत्पादन के लिए। एक मानक पंप और 15-30 लीटर टैंक का उपयोग करता है, जो दक्षता और लागत को संतुलित करते हुए मैन्युअल या अर्ध स्वचालित संचालन के लिए उपयुक्त है।

3. अनुप्रयोग परिदृश्य: बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनें

बड़े आकार के बार मैट, ऑटोमोटिव फ़्लोर मैट, फुटवियर पार्ट्स जैसे बड़े पैमाने पर उत्पादों के लिए। औद्योगिक ग्रेड पंप और 40-60L टैंक से सुसज्जित, 24/7 निरंतर संचालन के लिए स्वचालित मशीनों के साथ एकीकृत, उच्च दक्षता और गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

Vacuum Cabinet

तृतीय. पीवीसी ड्रिप मोल्डिंग में वैक्यूम पंप और वैक्यूम बैरल की मानकीकृत संचालन प्रक्रिया, इसे समझना आसान है, शुरुआती इसका अनुसरण कर सकते हैं

ऑपरेशन प्रक्रिया को चार चरणों में विभाजित किया गया है: "तैयारी, पेस्ट डीफोमिंग, ड्रिपिंग मोल्डिंग और सफाई के बाद"। पूरी प्रक्रिया सरल और संचालित करने में आसान है, किसी पेशेवर प्रशिक्षण की आवश्यकता नहीं है। उपकरण को नुकसान पहुंचाने या उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने से बचने के लिए सीलिंग और वैक्यूम डिग्री नियंत्रण पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है।

चरण 1: तैयारी

उपकरण का निरीक्षण वैक्यूम पंप और वैक्यूम बैरल को चालू करना है, जांचें कि क्या वैक्यूम बैरल कवर का सीलिंग गैसकेट बरकरार है और क्षतिग्रस्त नहीं है, क्या वाल्व कसकर बंद है, क्या वैक्यूम पंप का तेल स्तर सामान्य है, तेल वैक्यूम पंप, और क्या पाइपलाइन मजबूती से और हवा के रिसाव के बिना जुड़ा हुआ है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण सामान्य रूप से काम कर सकते हैं।

पेस्ट की तैयारी धीरे-धीरे रंग पेस्ट, प्लास्टिसाइज़र और अन्य सहायक सामग्री के साथ समान रूप से मिश्रित पीवीसी पेस्ट को एक साफ कंटेनर में डालें, हवा को फिर से मिश्रण करने के लिए हिंसक सरगर्मी से बचें; पेस्ट के तापमान को 25-30℃ पर नियंत्रित करें, बहुत अधिक तापमान पर बुलबुले पैदा करना आसान होता है, बहुत कम तरलता खराब होती है।

मोल्ड की तैयारी: यह सुनिश्चित करने के लिए कि मोल्ड की सतह तेल और अशुद्धियों से मुक्त है, पीवीसी ड्रिप मोल्डिंग मोल्ड को साफ करें। बाद में डिमोल्डिंग की सुविधा के लिए मोल्ड की सतह पर रिलीज एजेंट की एक छोटी मात्रा लागू की जा सकती है, और मोल्ड को ऑपरेटिंग टेबल पर स्थिर रूप से रखा जा सकता है।

चरण 2: डिफोमिंग चिपकाएँ

पेस्ट डालते समय, आपको तैयार पीवीसी पेस्ट को धीरे-धीरे वैक्यूम बैरल में डालना चाहिए। डीफोमिंग के दौरान पेस्ट के छिटकने से बचने के लिए डाले गए पेस्ट की मात्रा वैक्यूम बैरल की मात्रा के 2/3 से अधिक नहीं होनी चाहिए। डालने के बाद, पेस्ट को समान रूप से वितरित करने के लिए वैक्यूम बैरल को धीरे से हिलाएं।

बैरल को कसकर सील करें, हवा के रिसाव को रोकने के लिए सभी निकास वाल्व बंद करें।

वैक्यूम पंप कैसे शुरू करें: वैक्यूम पंप की बिजली आपूर्ति चालू करें और वैक्यूम बैरल में हवा निकालना शुरू करें। प्रारंभ में, बहुत अधिक वैक्यूम डिग्री के कारण पेस्ट के छींटे से बचने के लिए वैक्यूम डिग्री को धीरे-धीरे समायोजित किया जा सकता है; पेस्ट की सतह स्थिर होने के बाद, वैक्यूम डिग्री को -0.08~-0.1MPa पर समायोजित करें, जो पीवीसी ड्रिप मोल्डिंग के लिए सबसे अच्छी वैक्यूम डिग्री है।

डिफोमिंग का समय: पारंपरिक पेस्ट के लिए 3-5 मिनट; उच्च-चिपचिपापन पेस्ट के लिए 5-8 मिनट, जब तक कोई बुलबुले न हों।

वैक्यूम छोड़ें: एग्जॉस्ट वाल्व को धीरे-धीरे खोलें, दबाव सामान्य होने के बाद बैरल खोलें।

चरण 3: ड्रिपिंग मोल्डिंग

पेस्ट टपकाना तैयार किए गए सांचे में फोमयुक्त पीवीसी पेस्ट को धीरे-धीरे टपकाने के लिए गोंद गिराने वाले बर्तन या अर्ध-स्वचालित ड्रिप मोल्डिंग मशीन का उपयोग करें। टपकने की बहुत तेज़ गति के कारण होने वाले बुलबुले से बचने के लिए टपकने के दौरान एक स्थिर गति बनाए रखें। सुनिश्चित करें कि पेस्ट साँचे के प्रत्येक विवरण को भर देता है, और पेस्ट की सतह साँचे के मुँह के समान स्तर पर है, ओवरफ्लो न हो।

द्वितीयक डीफोमिंग यदि टपकने के दौरान गलती से थोड़ी मात्रा में हवा मिल जाती है, तो पेस्ट के साथ मोल्ड को पूरी तरह से वैक्यूम बैरल में डाला जा सकता है, और शेष बुलबुले को पूरी तरह से निकालने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए 1-2 मिनट के लिए फिर से वैक्यूम किया जा सकता है।

वल्केनाइजेशन मोल्डिंग में टपकाए गए पेस्ट के साथ मोल्ड को वल्केनाइजिंग मशीन में डाला जाता है, और पेस्ट को ठोस बनाने के लिए वल्कनीकरण मोल्डिंग के लिए पीवीसी पेस्ट की विशेषताओं के अनुसार उचित तापमान आमतौर पर 150-180 ℃ और 5 से 10 मिनट तक सेट किया जाता है।

चरण 4: सफाई के बाद

सफाई करने वाले उपकरण जो वैक्यूम बैरल खोलते हैं, बचे हुए पीवीसी पेस्ट को हटाने के लिए बैरल की भीतरी दीवार और सीलिंग गैस्केट को एक साफ कपड़े से पोंछें, बिना पके पेस्ट को सीधे पोंछा जा सकता है, और ठीक किए गए पेस्ट को एक विशेष क्लीनर से साफ किया जा सकता है, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि बैरल में कोई अवशेष या दाग न रहे।

वैक्यूम पंप रखरखाव: वैक्यूम पंप की बिजली आपूर्ति बंद करें, वैक्यूम पंप तेल वैक्यूम पंप के तेल स्तर की जांच करें, यदि तेल का स्तर बहुत कम है, तो समय पर विशेष वैक्यूम पंप तेल जोड़ें; तेल मुक्त वैक्यूम पंप को ईंधन भरने की आवश्यकता नहीं है, रुकावट से बचने के लिए बस वायु प्रवेश पर अशुद्धियों को साफ करें।

भंडारण: साफ किए गए वैक्यूम बैरल और वैक्यूम पंप को सूखे और हवादार वातावरण में रखें, सभी वाल्व बंद करें, बैरल कवर को कवर करें, धूल और विविध चीजों को उपकरण में प्रवेश करने से रोकें, और उपकरण की सेवा जीवन का विस्तार करें।

चतुर्थ. ऑपरेशन नोट्स

1. इष्टतम वैक्यूम रेंज: -0.08 से -0.1 एमपीए। क्योंकि बहुत अधिक मात्रा में छींटे पड़ते हैं; बहुत कम अपूर्ण डीफोमिंग।

2. पेस्ट का तापमान 25-30℃ पर बनाए रखें

3. हवा के रिसाव को रोकने के लिए उपयोग से पहले वैक्यूम चैम्बर सील की जांच करें।

4.उपयोग के तुरंत बाद उपकरण साफ करें

5. ऑपरेशन के दौरान, पंप को सूखने से बचाएं; त्वचा के साथ पेस्ट के संपर्क से बचें

सारांश: पीवीसी ड्रिप मोल्डिंग उत्पादन में वैक्यूम पंप और वैक्यूम बैरल अपरिहार्य उपकरण हैं। उनका मुख्य कार्य पीवीसी पेस्ट में बुलबुले हटाना और तैयार उत्पादों की गुणवत्ता और योग्यता दर में सुधार करना है। चाहे वह छोटे बैच का हस्तनिर्मित उत्पादन हो या बड़े बैच का कारखाना उत्पादन, जब तक उपरोक्त ऑपरेशन प्रक्रिया का पालन किया जाता है, तब तक दोषरहित और पूर्ण बनावट वाले पीवीसी ड्रिप मोल्डिंग उत्पाद आसानी से बनाए जा सकते हैं, जो संचालित करने में सरल और अत्यधिक व्यावहारिक हैं।

वेल्डो

वैक्यूम पंप और वैक्यूम मिक्सिंग बैरल

पीवीसी ड्रिप मोल्डिंग उत्पादन में, वैक्यूम पंप और वैक्यूम टैंक का उपयोग मुख्य रूप से पीवीसी तरल कच्चे माल को नष्ट करने के लिए किया जाता है।
वैक्यूम पंपिंग के माध्यम से, कच्चे माल से हवा को प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है, जिससे बेकिंग प्रक्रिया के दौरान बुलबुले, पिनहोल और सतह दोषों के गठन को रोका जा सकता है, जिससे तैयार उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता और उपज में सुधार होता है।
जटिल पैटर्न और उच्च गुणवत्ता वाले पीवीसी उत्पादों के लिए, वैक्यूम सिस्टम एक महत्वपूर्ण और अपरिहार्य उपकरण है।

पीवीसी वितरण मशीन कारखाना

कारखाना

वेल्डो पीवीसी डिस्पेंसिंग और विज़ुअल डिस्पेंसिंग मशीनों में माहिर है, जो विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 15 वर्षों के उद्योग अनुभव और व्यापक बिक्री के बाद के समर्थन के साथ अनुकूलित समाधान प्रदान करता है।
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वेल्डो की स्थापना 2008 में हुई थी और 2010 में इसे डोंगगुआन में स्थानांतरित किया गया, जो "विश्व की फैक्ट्री" के रूप में प्रसिद्ध शहर है। एक राष्ट्रीय उच्च तकनीक उद्यम के रूप में, कंपनी एक उच्च योग्य टीम का दावा करती है - 50% से अधिक कर्मचारियों के पास स्नातक की डिग्री या उच्चतर है - और कई पेटेंट और सॉफ्टवेयर कॉपीराइट का मालिक है।

वेल्डो संयुक्त रूप से अनुकूलित दृश्य वितरण और स्वचालित असेंबली उपकरण विकसित करने के लिए बैज निर्माण, फुटवियर सामग्री, नेल आर्ट, घरेलू उपकरण और आभूषण और चांदी के बर्तन जैसे विभिन्न उद्योगों में अग्रणी कंपनियों के साथ मिलकर काम करता है।

वेल्डो के उत्पाद जर्मनी, संयुक्त राज्य अमेरिका, इटली, भारत, इंडोनेशिया और ब्राजील सहित दुनिया भर के 30 से अधिक देशों और क्षेत्रों में निर्यात किए जाते हैं। इसकी मुख्य उत्पाद श्रृंखला में पैनोरमिक विज़न डिस्पेंसिंग मशीनें, बैज कलरिंग मशीनें, स्वचालित पीवीसी डिस्पेंसिंग मशीनें, पूरी तरह से स्वचालित पीवीसी उत्पादन लाइनें, बुद्धिमान बरौनी डिस्पेंसिंग मशीनें, विज़ुअल डिस्पेंसिंग और स्फटिक मशीनें और 3 डी स्कैनिंग वैक्स सेटिंग मशीनें शामिल हैं।

वितरण प्रौद्योगिकी में, WELDO विभिन्न उन्नत वाल्वों का उपयोग करता है - जिसमें पीजोइलेक्ट्रिक जेट वाल्व, वायवीय जेटिंग वाल्व, सटीक वितरण वाल्व, स्प्रे वाल्व और स्क्रू वाल्व शामिल हैं - जो पेंट, स्याही, एबी गोंद, यूवी गोंद और गर्म पिघल चिपकने वाले तरल पदार्थों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए पेशेवर वितरण समाधान प्रदान करते हैं।
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