पीयू डिस्पेंसिंग मशीन सरल संचालन और सटीक गोंद डिस्पेंसिंग के साथ एक बुद्धिमान दृश्य डिस्पेंसिंग मशीन है। इसे विशेष रूप से वेल्डो द्वारा पीयू ग्लू उद्योग में मौजूद समस्याओं, जैसे बड़े रंग अंतर, उजागर आधार रंग, खराब कवरेज और अत्यधिक धुंधलापन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
पीयू डिस्पेंसिंग उत्पादों का उत्पादन कैसे करें?
पीयू कच्चे माल को समझें
पीयू कच्चे माल की विशेषताओं को समझने से हमें अपना काम बेहतर ढंग से करने में मदद मिलती है।
पीयू गोंद तीन प्रकार के होते हैं: एकल-घटक, दो-घटक और पीयूआर।
पीयू डिस्पेंसिंग से तात्पर्य वितरण के लिए उत्पाद की सतह पर तरल पॉलीयूरेथेन लगाने और प्राकृतिक इलाज / गर्मी इलाज / यूवी इलाज आदि के माध्यम से सजावटी कार्यों को बनाने से है।
पीयू डिस्पेंसिंग के माध्यम से बनाए गए उत्पाद लोच, विरोधी पर्ची, पहनने के प्रतिरोध और खरोंच प्रतिरोध के साथ त्रि-आयामी प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं।
उत्पाद की आवश्यकताएं निर्धारित करें
हमें सबसे पहले उत्पाद उत्पादन के लिए आवश्यक शर्तों को समझना होगा।
1. उत्पाद के आकार, आयाम और रंग की पुष्टि करें
2. उत्पाद की कठोरता और कोमलता की पुष्टि करें
3. उत्पाद के इंजीनियरिंग डिज़ाइन की पुष्टि करें
4. उत्पाद के उद्देश्य और उपयोग परिदृश्यों की पुष्टि करें
5. उपयुक्त प्रकार का पीयू गोंद चुनें
6. उत्पाद को डिज़ाइन करें और संबंधित सांचे बनाएं
पीयू कच्चा माल तैयार करें
पीयू गोंद के ए और बी घटकों को अलग-अलग समर्पित गोंद बाल्टियों में रखें। अवसादन, गुच्छे या अशुद्धियाँ जैसी किसी भी घटना की जाँच करें। यदि गोंद सामान्य है, तो इसे पीयू सामग्री बैरल से जोड़ा जा सकता है। सेटिंग्स के माध्यम से, पीयू गोंद को समान रूप से मिलाएं। साथ ही, 25 ± 3℃ पर तापमान को नियंत्रित करने के लिए निरंतर तापमान उपकरण चालू करें, जिससे पीयू गोंद का स्थिर उत्पादन सुनिश्चित हो सके।
टांका लगाना और रंगना
ऑपरेटर उत्पाद को एल्यूमीनियम प्लेट पर सपाट रखता है, जांच करता है कि उत्पाद की सतह तेल के दाग से मुक्त है, कोई क्षति नहीं है, और कोई विरूपण नहीं है। यदि उत्पाद सामान्य है, तो एल्यूमीनियम प्लेट को पीयू डिस्पेंसिंग मशीन पर रखा जा सकता है।
वेल्डो पीयू डिस्पेंसिंग मशीन के बिंदु-और-रंग दृष्टि प्रणाली का उपयोग करके, ऑपरेटर उत्पाद को स्थिति देता है, बिंदु-और-रंग पथ खींचता है, पैरामीटर सेट करता है, और फिर परीक्षण करता है।
यह पीयू डिस्पेंसर पूर्व निर्धारित पथ के अनुसार उत्पाद पर बिंदु-और-रंग लागू करना शुरू कर देगा।
इलाज और सुखाना उचित इलाज विधि का चयन करना उत्पाद को आकार देने के लिए फायदेमंद है और उत्पाद की दोष दर को कम कर सकता है।
प्राकृतिक उपचार: धूल गिरने से बचाने के लिए उत्पाद को 24 घंटे के लिए क्षैतिज मेज पर रखें। एक बार जब उत्पाद प्राकृतिक रूप से सूख जाए, तो यह तैयार है।
ओवन क्योरिंग: उत्पाद को ओवन ट्रे में रखें, क्योरिंग तापमान और अवधि निर्धारित करें, ओवन चालू करें और उत्पाद को हटाने से पहले क्योरिंग प्रक्रिया पूरी होने तक प्रतीक्षा करें।
यूवी इलाज: उत्पाद को क्षैतिज सतह पर रखें, यूवी लैंप चालू करें, इलाज का समय निर्धारित करें, और सुनिश्चित करें कि इलाज के लिए यूवी प्रकाश उत्पाद पर समान रूप से फैलता है।
गुणवत्ता निरीक्षण
यह जांचने के लिए ठोस उत्पादों का परीक्षण करें कि क्या गोंद रिसाव, गोंद अतिप्रवाह, अस्पष्ट किनारे रेखाएं, बुलबुले या अनियमित आकार जैसी कोई समस्या है।
तैयार उत्पाद की पैकेजिंग
सुनिश्चित करें कि तैयार उत्पाद पूरी तरह से ठंडा हो गया है और चिपकने वाली परत पूरी तरह से जम गई है; उत्पादों को नमी या पुराना होने से बचाने के लिए भंडारण क्षेत्र को सूखा और अच्छी तरह हवादार रखा जाना चाहिए। परिवहन और भंडारण के दौरान किसी भी क्षति को रोकने के लिए योग्य तैयार उत्पादों को पैकेज और सुरक्षित रखें।
यह पूर्ण पैमाने पर चलने के लिए आवश्यक स्थिरता बनाए रखते हुए तेजी से प्रोटोटाइप के लिए आवश्यक लचीलापन प्रदान करता है।
आपके इंजीनियरों ने उत्कृष्ट ऑनसाइट प्रशिक्षण प्रदान किया और जब भी आवश्यकता हुई, दूरस्थ सहायता के लिए उपलब्ध रहे।